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InNovaZ TRL-H 智能粉液混合研磨工作站

TRL-H系統由主機體與革新的InNovaZ渦流轉子構成,通過流場模擬及流體力學計算進行優化,二者垂直安裝。通過一個雙層壁管道將物料和液體從上下兩個方向分別抽吸進入攪拌腔體中瞬間潤濕分散,避免了在進入主體腔體部分前凝結成塊。液體高速進入預混合機主機體,在轉子與定子中心產生真空,以吸入固態物。固態物通過在斗口罐下方的星型關風器閥門調節均勻吸入,其中袋裝粉料可以通過吸槍或者進料站進料,或者,它能通過大袋子或者筒倉進料。整個系統巧妙的采用了管路在線混合的原理,實現了化粉、乳化、溫和分散、輸送等多種獨特的功能相互統一集成到一套系統上,簡單實用的操作方法,強大連續的處理能力給用戶帶來全新的體驗。由于所有的功能均在管線中完成,大大地減少了粉類在溶解過程中產生的泡沫。

 

① 打散:打散齒或者打散頭把物料進行打散,讓大塊粉體變成均勻粉體;

② 真空:離心泵吸效應產生真空以及液體的噴射產生真空;

③ 濕潤:讓粉體內部的氣體被抽走,在混合腔中更容易讓液體溶劑進入粉體內部,加大粉體濕潤效果;

④ 輸送:液體循環,小量的粉體逐步漸入,攤薄單位面積內的粉體顆粒;

⑤ 高速旋轉:線速度30~50m/s,加速粉體的紊流擴散和體積擴散。

 

產品優勢 

① 主電機、給料閥電機、觸摸屏、PLC全部采用西門子設計,產品穩定可靠;

② 粉體給料采用日本基恩士壓力傳感器進行壓力監測,避免液體回流;

③ 進出料采用日本基恩士壓力傳感器和溫度傳感器監測進出料物料情況;

④ 密封采用機械密封,機封系統具有泄漏檢測功能,保證漿料無泄漏;

⑤ 傳動件采用數控機床級別的機械主軸,設備振動和噪音低,傳動效率高;

⑥ 混合腔的漿料可以大部分排空,無物料殘留。

 

在線定量給料分散設計工藝流程 

 

生產線“星形布局”工藝設計 

① 粉體投料方式靈活,液體配料方式簡單,通過計量和旋轉閥調節噴頭;

② 緩存罐可以進行液體的配料和緩存,可以分批次進行預混,保證后續的工序不間斷,從而實現在線連續運行;

③ 配備預混機后,物料宏觀混合效果更好,減少無用功的浪費,產能更高,能耗更低;

④ 均質、高品質的預分散,幫助砂磨機的效率大幅提高,可以同時為幾條產線提供漿料。

 

 

技術參數 ▎

應用領域

適合以下行業中應用
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